কিভাবে সিমেন্ট উৎপাদন প্রক্রিয়া সঞ্চালিত হয় এবং এর পরিবেশগত প্রভাব কি?
সিমেন্ট সমসাময়িক সমাজের জন্য মৌলিক, তবে এর পরিবেশগত প্রভাবগুলি কী এবং কীভাবে তাদের হ্রাস করা সম্ভব?
সিমেন্টকে একটি সম্পদ হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে যা প্রকৌশলের ইতিহাসে বিপ্লব ঘটিয়েছে এবং শহরগুলি যেভাবে বিকাশ শুরু করেছে। বাসস্থান, স্কোয়ার, বিল্ডিং, স্টেডিয়াম এবং কার্যত যেকোন ধরনের নির্মাণ তাদের মৌলিক উপকরণগুলির মধ্যে একটি হিসাবে এই পদার্থের উপর নির্ভর করে। কিন্তু আপনি কি কখনও ভেবে দেখেছেন কিভাবে সিমেন্ট উৎপাদন প্রক্রিয়া কাজ করে এবং কিভাবে এর প্রভাব কমানো যায়?
সিমেন্ট উত্পাদন সহজ নয় এবং প্রচুর শক্তি এবং বিভিন্ন প্রক্রিয়া প্রয়োজন। একটি বাঁধাই এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত, এর রচনায় উপস্থিত প্রধান কাঁচামাল হল চুনাপাথর এবং কাদামাটি। উভয়ই পাওয়া গেছে, এখনও অতিরিক্ত, এবং প্রকৃতি থেকে নিষ্কাশিত.
সুতরাং, এটি বিবেচনা করা যেতে পারে যে এর উৎপাদনের জন্য নির্ধারিত সাইট দুটি প্রধান কার্যকলাপ দ্বারা গঠিত: চুনাপাথর খনি এবং সিমেন্ট উত্পাদন। কারখানার সুবিধাগুলি সাধারণত শিল্প এলাকায় ভারী কাঁচামাল পরিবহনের সুবিধার্থে চুনাপাথর নিষ্কাশন সাইটের কাছাকাছি থাকে।
চুনাপাথর শিলা খনির কার্যকলাপ বড় খোলা গর্ত যান্ত্রিক কোয়ারিতে সঞ্চালিত হয়। এবং, নিষ্কাশনের পর, শিলাগুলিকে বিচ্ছিন্ন করা হয় এবং বিস্ফোরক দিয়ে ছোট করা হয় যাতে একটি পর্যাপ্ত কণার আকার থাকে।
উত্পাদন পদক্ষেপ
বেশিরভাগ ব্রাজিলিয়ান শিল্পে বাস্তবায়িত সিমেন্ট উৎপাদনের প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া শুষ্ক প্রক্রিয়া হিসাবে পরিচিত এবং প্রধানত নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি নিয়ে গঠিত:
- কাঁচামালের নাকাল এবং একজাতকরণ (কাঁচা আটা পাওয়া)
- ঘূর্ণমান ভাটায় কাঁচা আটার ক্লিঙ্কারাইজেশন (ক্লিঙ্কার উত্পাদন) এবং পরবর্তী ক্লিঙ্কার কুলিং
- সিমেন্ট পাওয়ার জন্য ক্লিঙ্কার গ্রাইন্ডিং এবং জিপসাম যোগ করা
- ব্যাগিং এবং চূড়ান্ত পণ্য শিপিং
প্রথমত, কাঁচামাল - চুনাপাথর (94%), কাদামাটি (4%) এবং অল্প পরিমাণে লোহা এবং অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড (2%) - একটি সূক্ষ্ম গুঁড়া (কাঁচা আটা) না হওয়া পর্যন্ত মিশ্রিত করা হয়। এই উপাদানটিকে একটি ঘূর্ণমান ভাটিতে প্রবেশ করানো হয় যেখানে এটিকে 1500 °C তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়, বাতাসের বিস্ফোরণে হঠাৎ ঠান্ডা হওয়ার আগে। এইভাবে ক্লিঙ্কার উত্পাদিত হয়, সিমেন্ট তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় মৌলিক উপাদান। প্রাপ্ত উপাদান (ক্লিঙ্কার) জিপসাম (জিপসাম) এবং অন্যান্য সংযোজন (যেমন চুনাপাথর, পোজোলান বা স্ল্যাগ) এর সাথে মিশ্রিত হয় যা বিভিন্ন ধরণের সিমেন্টের জন্ম দেয় যা শেষ পর্যন্ত ব্যাগ করা হয় যাতে সেগুলি বিক্রি করা যায়।
এই প্রক্রিয়াটির জন্য শক্তির উচ্চ খরচ প্রয়োজন, হয় তাপ শক্তি (তাপ) আকারে, ক্লিঙ্কার উৎপাদনের জন্য ঘূর্ণমান ভাটায় গরম করার জন্য ব্যবহৃত জ্বালানীর মাধ্যমে বা বৈদ্যুতিক শক্তির আকারে, যা মেশিনগুলি সরানোর জন্য শিল্প প্রক্রিয়া জুড়ে ব্যবহৃত হয়। , ঘূর্ণমান ভাটা এবং কল চালু. তবে এই খরচের বেশিরভাগই জ্বালানী পোড়ানোর সময় তাপ শক্তি ব্যবহারের সাথে সম্পর্কিত।
যে জ্বালানীগুলি চুলাকে খাওয়ায়, বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই, অ-নবায়নযোগ্য উত্স থেকে, যেমন তেল এবং কয়লা। সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত জ্বালানীর মধ্যে, কিছু কঠিন, যেমন পেট্রোলিয়াম কোক এবং পেট্রল, এবং কিছু গ্যাসীয়, যেমন প্রাকৃতিক গ্যাস এবং অন্যান্য কয়লা ডেরাইভেটিভস।
পেট্রোলিয়াম কোক হল সিমেন্ট শিল্পে শক্তির প্রধান উৎস, ক্লিঙ্কার রোটারি ভাটিতে ব্যবহৃত প্রধান জ্বালানী। এটি একটি কালো এবং চকচকে দানাদার উপাদান যা প্রধানত কার্বন (90 থেকে 95%) সমন্বিত, তবে এটিতে সাধারণত একটি অভিব্যক্তিপূর্ণ সালফার উপাদান (প্রায় 5%) থাকে। এই জ্বালানীটি প্রচুর পরিমাণে ব্যবহৃত হওয়ার কারণ হল এর উচ্চ ক্যালোরি মান এর কম অধিগ্রহণ খরচের সাথে যুক্ত।
এই ঐতিহ্যগত জ্বালানী ছাড়াও, শিল্প এবং জৈববস্তু অবশিষ্টাংশ এবং প্রত্যাখ্যান, কাঠকয়লা এবং কৃষি অবশিষ্টাংশও চুলা খাওয়ানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
পরিবেশগত প্রভাব
সিমেন্ট প্ল্যান্ট পরিবেশকে দূষিত করে এবং প্রাসঙ্গিক পরিবেশগত প্রভাবের জন্য দায়ী।
এবং, যদিও এই উপাদানটির উত্পাদন প্রক্রিয়া সরাসরি কঠিন বর্জ্য তৈরি করে না, যেহেতু ঘূর্ণমান ভাটায় জ্বালানী পোড়ানোর ছাই সাধারণত ক্লিঙ্কারেই যুক্ত হয়, তাই বায়বীয় দূষণকারী এবং কণা উপাদানগুলির উচ্চ নির্গমন ঘটে।
সুতরাং, এই পোড়ানো থেকে দূষণকারী গ্যাস নির্গমনের কারণে প্রধান প্রভাবগুলি ঘটে। একটি উদাহরণ হল কার্বন ডাই অক্সাইডের উচ্চ নির্গমন (CO2), প্রধান গ্যাসগুলির মধ্যে একটি যা গ্রিনহাউস প্রভাবকে ভারসাম্যহীন করে।
এর নির্দেশনায় টেকসই উন্নয়নের জন্য ওয়ার্ল্ড বিজনেস কাউন্সিল (WBCSD - ওয়ার্ল্ড বিজনেস কাউন্সিল ফর সাসটেইনেবল ডেভেলপমেন্ট), দ সিমেন্ট সাসটেইনেবল ইনিশিয়েটিভ (CSI - সিমেন্ট সাসটেইনেবিলিটি ইনিশিয়েটিভ) বিশ্বব্যাপী সিমেন্ট শিল্পের প্রভাবের উপর একটি বিস্তৃত গবেষণা কর্মসূচী চালু করেছে এবং সিমেন্ট উৎপাদনের স্থায়িত্ব উন্নত করার উপায় খুঁজে বের করার জন্য একটি কর্ম পরিকল্পনা তৈরি করতে কাজ করেছে।
সিমেন্ট গাছপালা কার্বন ডাই অক্সাইডের (CO2) বৈশ্বিক নির্গমনের প্রায় 5% জন্য দায়ী, নৃতাত্ত্বিক উত্স থেকে, বায়ুমণ্ডলে প্রতি বছর নির্গত হয়। এটি অনুমান করা হয় যে, এক টন ক্লিংকার উৎপাদনে, এক টন CO2 উত্পাদিত হয়, যা গ্রিনহাউস প্রভাব বৃদ্ধিতে বৃহৎ অংশে অবদান রাখে, একটি সমীক্ষা অনুসারে।
সিমেন্ট উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, সালফার অক্সাইড, নাইট্রোজেন অক্সাইড, কার্বন মনোক্সাইড এবং সীসা যৌগগুলিও নির্গত হতে পারে, যা সবই দূষণকারী।
এছাড়াও, কাঁচামাল আহরণের প্রথম পর্যায়ে, শারীরিক প্রভাবও ঘটতে পারে, যেমন চুনাপাথর কোয়ারিতে ভূমিধস এবং মাটিতে উৎপন্ন কম্পনের কারণে ক্ষয়। এবং নদীগুলিতে কাদামাটি নিষ্কাশন এই জলধারাগুলিকে আরও গভীর করতে পারে, বিছানায় জলের পরিমাণ হ্রাস করতে পারে এবং বিদ্যমান বাসস্থানগুলিকে বিরক্ত করতে পারে, যা বিভিন্ন অঞ্চলের জীববৈচিত্র্যকে হ্রাস করে।
প্রভাব কমাতে বিকল্প
পূর্বাভাস হল যে সিমেন্ট উৎপাদন আগামী বছরগুলিতে বাড়তে থাকবে, যার ফলস্বরূপ বিশ্বে মোট CO2 নির্গমন বৃদ্ধি পাবে। এই পরিস্থিতি এড়াতে, উৎপাদন প্রক্রিয়া পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে যাওয়া প্রয়োজন, যেহেতু সিমেন্টের চাহিদা কমই কমবে।
উপরে উল্লিখিত CSI কর্ম পরিকল্পনা, সিমেন্ট উৎপাদনে স্থায়িত্ব সক্ষম করার জন্য কিছু বিকল্প তালিকাভুক্ত করে:
- নির্গত কার্বন ক্যাপচার করার জন্য শিল্প উদ্ভিদের পরিবর্তন;
- উৎপাদন প্রক্রিয়ায় শুধুমাত্র শুষ্ক উপায় ব্যবহার করুন, কম ফার্নেস ফিড প্রয়োজন;
- জীবাশ্ম জ্বালানি (সহ-প্রক্রিয়াকরণ) ব্যবহার না করে ওভেনে খাওয়ানোর জন্য শিল্প ও কৃষি বর্জ্য পুনঃব্যবহার;
- আংশিক প্রতিস্থাপন, ভবনে, অন্যান্য উপকরণ দ্বারা সিমেন্টের;
- সিমেন্ট গঠনে পরিবর্তন যাতে এর উৎপাদন কম CO2 নির্গত হয়।
এই মনোভাব উপাদান প্রযোজক দ্বারা নেওয়া প্রয়োজন হবে. এই অনুশীলনগুলির উপর ভিত্তি করে সিমেন্টের মডেলগুলি বেছে নেওয়া এবং এই খাতের জন্য টেকসই আইন নিয়ন্ত্রণ করার জন্য সরকার ও কোম্পানিগুলির উপর চাপ দেওয়া হল বর্তমান গতিপথ পরিবর্তন করার চেষ্টা করার পদ্ধতি। সিমেন্ট, যেমন ইতিমধ্যে উল্লিখিত হয়েছে, আমরা আজকে জানি সমাজের "নির্মাণের" জন্য মৌলিক। অতএব, আমাদের এটিকে শয়তানি করা উচিত নয়, তবে বৃহৎ পরিসরে বিকল্পগুলি সন্ধান করা উচিত যাতে এর প্রভাবগুলি হ্রাস পায় এবং আরও টেকসই বিকল্পগুলি বিকাশ করা যায়।
